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板材热成形试验机

产品时间:2019-12-26

简要描述:

EC系列板材热成形试验机吸取传统板材冲压拉伸平台经验,引入全数字数据处理系统,高速的动态数据采样频率;压边力曲线编辑技术;创新性的模具总成成套更换方式,易于使用的高温加热组件,是理想的板材热成形性能综合测试平台

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板材热成形试验机基本参数

结构形式

四柱双动力

独立压边机构,独立拉伸机构,中心拉伸与压边可以独立运动,互不干扰

外观形式

下沉式、举升式

拉伸系统

拉伸力范围

电液0-600KN    EC600

电液0-1000KN   EC1000

电液0-2000KN   EC2000

拉伸速度

0.02mm/s-5mm/s

拉伸位移范围

≥120mm(拉伸缸运动行程大200mm

压边系统

压边力

电液0-600KN(闭环控制,可编辑压边力曲线)     EC600

电液0-1-000KN(闭环控制,可编辑压边力曲线)   EC1000

电液0-2000KN(闭环控制,可编辑压边力曲线)    EC2000

大压边速度

5mm/S

压边模式

冲程压边、闭环压边

压边力圆周动态平衡

自动调整

大压边行程

≥100mm

模具参数

模具对中性

同心度偏差≤0.03mm

可配置模具

成形极限试验(FLC

深拉冲杯(DD)

拉伸载荷(LDR

冲孔扩孔(BE)

波纹板测试(MARCINIAK

热成形极限试验(TFLD

其它非标模具订做

测试材料种类

高强钢板、镁铝合金板、其它复合材料

测控系统

拉伸力采集

柱式载荷传感器直接转换,传感器量程≥1000KN,精度0.3%,且无理论采集误差

压边力采集

液压缸活塞面积+压力传感器换算

压边力控制

闭环控制

位移采集系统

光栅尺,0.001mm分辨率,带起始零点自修正

功率

主机部分

≥5千瓦

噪音等级

系统噪音总和

60dB

尺寸

双动力机构尺寸

1200mm700mm1200mm

四柱台面尺寸

720mm580mm500mm

有效测试空间

420mm350mm380mm

质量

3000kg

 

板材热成形试验机主机功能

1. 双液压动力结构,压边动力与拉伸动力为两套独立系统,可以独立控制运动方向、速度与推力,互不影响

2. 压边机构:独立一副活塞式液压缸施加压边推力;压边力与回程力,压边速度与回程速度均可单独设定控制

3. 压边力闭环控制,带压边力曲线输出功能,预先设定多点压边力值,系统需自带曲线拟合算法输出平滑压边力并控制压边机构跟随曲线输出压边力

4. 配置动态压边载荷平衡机构,保证压边力圆周均等

5. 压边系统电机转速优化,转速与推力成线性比例关系,实现减小噪音与节能减排效果;

6. 带冲程压边和闭环压边两种工作方式,长按住“冲程压边”按键可以推进压边模具以5mm/s的速度压边,松开即为怠速的0.5mm/s的“闭环压边”

7. 拉伸机构:独立活塞式液压缸施加拉伸推力;拉伸缸推力与回程力,拉伸速度与回程速度均可单独设定;电机转速优化,转速与推力成线性比例关系,实现减小噪音与节能减排效果

8. 拉伸力直接载荷传感器输出信号,无需油腔压强传感器反馈与活塞面积换算,无拉伸油缸推进阻力理论误差

9. 拉伸自动停机方式:定载荷上限拉伸停机、定行程上限拉伸停机、拉伸屈服极限比例停机

10. 软件系统:通过网口远程联机完成设备所有监控;可设定所有试验参数;采集拉伸位移-拉伸力-压边力对应曲线并生成EXCEL数据表

11. 拉伸位移零点自校准装置用于保证精确采集低强度规格薄板位移数值

12. 配置光学测量同步触发信号接口

13. 压边机构、拉伸机构、模具机构、动力系统、测控系统模块式设计,便于系统维护校准

 

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