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杯凸试验机可做测试内容及应用领域
  • 发布日期:2016-11-22      浏览次数:704
    •    杯凸试验机可做测试内容:
        ①标准杯凸试验
        自动压边和拉伸出凹球面,屈服极限判断自动停机
        ②深拉冲杯试验(凸尔试验)
        自动冲裁出圆片;自动适应均匀压边;自动拉伸;自动退余料;压边力可变,所有过程在一套模具内动作完成。模具尺寸决定拉出杯筒的直径,通过EC系列的可变压边力技术可以调整杯筒壁的高度
        ③ FLD/FLC(需配软件)
        注:需配置FLC模具和包括GOM-FLC成像分析系统
        ④拉深试验(LDR)
        配置模具和样片对中装置
        ⑤扩孔试验
        ⑥滚边试验
        注:此试验的深拉冲杯完成后,需要G1型滚边机完成滚弯过程
        *EC600以上机型可以配置5000C高温模具
        EC系列杯凸试验机简介:
        EC系列板材成型实验平台创新性地引入双级液压、动态载荷平衡、模具总成机构等独特设计,达到板材成形实验平台的测试精度高、可扩展的测试功能多、拉伸推力大、压边力与拉伸力分别单独可控的优点,可以做各种超过10mm厚度的高强度板材的成形测试。测试平台对现有的汽车轻量化技术、板材成形工艺研究、材料物理性能测试、焊接工艺评估、润滑油品分级方面起到至关重要的作用,经我们的平台实验后,可得出*设计参数,减少工业领域的材料浪费,达到节能环保的效果
        目前国内市场上的板材成形试验机主要受限于结构,采取多立柱液压压紧,丝杠提供拉伸力的方式,这种结构复杂、体积庞大、提供的拉伸力范围小,只能测试国标GB15825里面规定的2mm厚以内的板材测试;EC系列的产品的拉伸力范围、测试精度和重复性完全满足ISO、GB、DIN、ASTM等试验标准
        EC系列杯凸试验机应用领域:
        板材成形性能研究
        冲压工艺模拟和成型工艺参数研究和评估(常温和5000C高温)
        焊道检测、焊接工艺指标评定
        润滑油的评估和分级
        涂料性能检测
        包装材料质量评定(易拉罐板材、清漆性能)
        EC系列杯凸试验机技术特性:
        1.双级液压拉伸压边系统,每级可单独控制位移、速度、方向、推力
        2.压边力分边:带压边力自动分边装置,保证压边载荷均匀分布于圆周,结构保证由于压边力不均匀引起的物料不对称滑动,提高拉伸试验结果的准确性
        3.业内*深拉冲杯一次成形技术,板材一次性自动冲裁圆片、自动适应均匀压边、自动拉伸、自动退料
        4.创新性的模具总成成套更换方式,让模具更换更加简单方便,防止模具错误装配;更高的模具对中性
        5.液压拉伸机构:冲头自动匀速推进、速度无极可调,系统推力大,整个试验过程平滑流畅
        6.实验冲模对中性:0.05mm以内
        7.机器停机方式:①传感器感应到冲头拉伸力急速下降,板材屈服极限到达,自动停机  ②手动停机:观察到裂纹出现,立即停机
        8.系统内采用防尘设计,适应严酷工况;满足长期高负荷试验运行
        9.拉伸力获取方式:盘辐式压力传感器、油压换算
        10.全数字数据处理平台,高速动态数据采样频率超过1MSPS高速动态数据采集模块、高速嵌入式带DSP算法微处理器,数据采集密度大
        11.输出:GOM-FLC系统信号接口、USB连接PC接口
        12.主机自带人机界面,可独立监控实验过程,也可通过USB接口监控
        13.可调滚动脚轮,移动方便
        14.系统带缓冲刹车保护装置,启动、停机平稳,环保节能设计,能效比高
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