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板材成形试验机的良好经济性
  • 发布日期:2014-11-14      浏览次数:1415
    •    板材成形试验机测量控制由插装在计算机内部的PCI板卡、传感器和试验控制软件系统构成。采用微机控制的柔性试验技术及闭环控制技术,可实现对试验速度和试验载荷的实时控制。通用板材成形性试验机BCS控制方式利用柔性试验技术及闭环控制技术,采用工控机实现对试验速度和试验载荷的实时自动控制,控制软件为Windows界面,操作简单,板材成形试验机方便易学,可实现对各种试验的全自动控制,并全程显示试验工作参数,输出各种曲线,操作由鼠标和键盘来完成,并保留手动操作按钮试验功能。数控系统采用上、下位机(工控机+PLC)控制方式,可以发挥PLC所具有的在各种环境条件下的高稳定性和可靠性。
        板材成形试验机上、下位机采用以太网通信,传输距离远,通信速度快,稳定性好,通信协议采用TCP/IP,带有网卡的计算机即可与PLC实时通信,方便数据传输,控制方式采用闭环控制方式,实现对试验速度、试验载荷及液室压力的实时自动控制,并全程显示试验工作参数,输出各种曲线,自动显示工作状态的成形力、位移、压边力、液室压力等的同步动画画面指示与板材成形试验机动作,可实时采集生产数据,可绘制任意比例的成形力与拉深行程关系曲线、压边力与拉深行程关系曲线、液室压力与拉深行程曲线,任意缩放及打印数据曲线。
        板材成形试验机具备数据库功能,对生产数据进行管理,可输出生产数据及相关曲线,自动生成生产报表,并根据生产时间保存,方便用户查询,压边力和液室压力可用连续曲线与分段控制点设置,板材成形试验机实现变压边力和变液室压力的充液拉深,自动运行状态下设置自动脱模和手动脱模两种工作方式,手动脱模工作方式用于负角度零件,参数设置支持导入功能,相同的工艺参数只需设置一次,中文友好人机界面,用户操作方便,一般试验人员可在短时间内掌握,板材成形试验机触摸屏置于可移动手控台上,且与工控机数据共享,便于操作和设置工艺参数,操作安全性高,采用红外感应保护装置,确保操作人员的人身安全,硬件上采用限位保护和急停开关,在软件上有过载保护。
        TE金属板材成形试验机是目前国内*的一种用于鉴定和鉴别金属薄板塑性成形和冲压性能的综合性试验试验机,能够测量金属板材的各项成形性能指标,包括杯突(Erichsen)试验、拉深(Swift)试验、凸耳(Earing)试验、锥杯(C.C.V)试验、扩孔(K.W.I)试验、刚模胀形试验、液压胀形试验等,是对金属板材进行成形性分析与研究的*试验板材成形试验机。配置相应的模具,试验机还能完成翻边、二次拉深等各种成形试验或产品试制,广泛适用于金属板材成形专业的教学、科研与生产检测。
        该板材成形试验机总体设计思路先进,具有一定的前瞻性;良好的经济性和实用性,可用于实际生产;具有扩展性,可用于新产品的试制和开发;采用的数字控制技术,保证控制精度;板材成形试验机可实现自动、半自动及手动三种控制方式;压边力和液室压力可根据拉深行程进行分段曲线设置,并实现闭环实时控制;充液室采用“大液室套小液室”的可拆分自增强复合结构,使用灵活、结构强度高、可成形零件范围广;主缸速度、空载下行和减速下行的范围均可根据工艺需要进行调整;板材成形试验机工控机具备数据库功能,自动生成完整的生产报表,可导入历史设置数据和过程数据,可实现工艺过程的再现与重用;触摸屏可随手动控制台自由移动,与工控机数据共享,具有设置工艺参数、监视过程数据,实时显示板材成形试验机运行状态等功能,操作简单方便;具有系统性,实现了成形工艺和试验机的一体化。
       
       
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