杯突试验机是对金属薄板和带材进行工艺性试验的设备，可实现用国家标准GB 4156-84《金属杯突试验方法》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用国家标准GB 5125-85《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属薄板的各向异性。

　　所谓杯突试验机实验即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为杯试板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。有色金属杯突试验机，即用一定规格的圆柱形冲头，将一定外径的圆片形试样压紧于夹楔和冲杯模之间，在冲头施加的压力作用下，沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，此时杯子的边缘形成对称耳状突起，通过制耳率来判定材料的各向异性。该杯突试验机控制杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。(过去油缸油源加力无法实现恒速率控制)。杯突试验机夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定。杯突试验机测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，试验过程中冲头移动采用我公司*的低摩擦移动装置，结合高精度轮辐式传感器(直接测力)可实现超薄板材的试验(0.05～3mm)，同时大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。该仪器的测量装置和加载装置及其控制程序的匹配，很好的解决了以往试验数据重复性差的问题，也为我国实行新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。

　　杯突试验机模具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试样裂纹。杯突试验机试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

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