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漆膜杯突仪操作方法
  • 发布日期:2012-06-25      浏览次数:3100
    • 漆膜杯突仪EC130操作方法操作方法,适用于DIN EN ISO 1520/ISO 1520/GB9753/BS 3900标准

      *注意:请不要设置过大的冲头行程,以免损坏样板。

       

      GB9753实验过程(参照DIN ISO 1520

       

       

       

      1. 样板制作

      样板宽度在70mm~110mm之间(可以按客户要求定制更宽的样板放置空间),厚度为1mm的可拉伸金属底板。

      老化:老化前样板应置于相对湿度低于40%的空间干燥72小时,然后在100摄氏度的温度下受热3个小时,zui后室温冷却一个小时。

       

       

       

      2. 放置样板

      检查机器压边圈是否松开,如果没松开,按下   键,压边圈会自动回到零位。

      将样板平放入压边圈和凹模之间,涂料面朝上,注意样板至少要将下部压边圈全部覆盖住。

      按下P键,压边圈自动慢慢上移并自动夹住样板。(由于夹持力太大,机器运行时请不要将手放入测试腔以免受伤)

       

       

       

      3. 测试

      由于EC-130可以设置冲头行程,可以先将行程设置到3.0mm(根据需要自己设置)。

      按下     键冲头自动前进,预设速度为0.1~0.3mm/S

      通过观察右上方的LED可以观察到在3.0mm的时候机器暂停,大多数涂料4mm将开始产生裂纹,可以通过放大镜观察裂纹情况,手长按住    键,冲头继续前进,直到观察到涂层有明显的破裂,松开   键,记录LED上显示的冲头位移值。

      按下   可取出样板。

       

       

       

      常规涂料杯凸值

       

      zui小杯凸测试数值(mm

      涂层材料

      老化前

      老化后

      烤漆(烘烤)

      4.5

      浸漆

      6

      4

      金属底漆

      6

      3/4

      汽车面漆

      4

      4

      酸性固化清漆

      6

      3/4

      硝基漆与火车面漆

      6

      6

      快速干燥合成树脂漆

      6

      4

      苯二酸树脂漆,经过丝光处理

      4

      4

      苯二酸树脂漆,未经丝光处理

      6

      6

       

       

      油性和氯化橡胶漆

      合成树脂漆

      热处理前

      10mm

      6~8mm

      高温老化后

      8mm

      Mm

       

       

       

      EC-130压边力调节

       

      由于根据基材的不同,金属的拉伸强度不同,冲头所需要的拉伸力也有所变化。太强的拉伸力需要相应压边力,不然边沿会产生褶皱;如果材料本身强度不高,用更小的压边力更易于保护漆面。

       

      按下P键,等压边圈重合。

      重合后机器会停止运动,长按住P键,观察表盘刻度:想要增大压边力,顺时针旋转正下方的黑色旋钮F;逆时针是减小压边力。

       

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