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技术文章

TECHNICAL ARTICLES

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  • 20186-13
    冲击试验机常见故障有哪些?如何解决

    冲击试验机常见故障有哪些?如何解决落锤冲击试验机是控制塑料制品质量得*设备。适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材得耐外冲击性能得测定,也适用于硬质塑料板材。做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象得原因,应首先考虑落锤冲击试验机主体部分安装是不是垂直,若排除该原因,可以从以下几个个方面进行排除:钳口装夹时没放正解决方法:应按要求使钳口对称得夹好试样。钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还...

  • 20181-17
    涂层杯突试验机使用方法

    杯突试验机使用方法杯突试验机适用于评价色漆,清漆及有关产品的涂层(单层或配套体系涂层)在标准条件下使之逐渐变形后,其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。可按规定的压陷深度进行试验,评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的zui小深度。涂层杯突试验机使用方法:1、单面试板的试验:首先按复位键复位,将拨子开关向上拨到自动调零位置。将试验机手轮朝下降方向(顺时针)旋到底,松动试验仪上部试板压紧装置,将单面涂层试板金属面朝下,涂层面朝上,从右向左插...

  • 201711-25
    EC280板材成型试验机-杯凸的详细介绍及说明

    EC280板材成型试验机-杯凸满足试验标准:国标GB15825各种试验杯凸试验满足ENISO,EURONORM,BS,NF,GOST,UNI,UNE深拉冲杯试验深拉扩孔试验满足SiebelandPomp(KWI)扩孔试验ISO16630FLC实验满足acc.toISO12004板材成型试验机控制系统:采用飞思卡尔32位coldfire系统嵌入式工控IC处理速度快,系统平稳。高采样频率,达到500SPS(在中值滤波和均值滤波后还保证500次每秒的数据采样速度,采样包括:拉伸位移...

  • 20173-30
    板材成形试验的在实际制造中的意义

    板材成形试验的在实际制造中的意义板料冲压成形性能是指其对冲压成形工艺的适应能力,包括抗破裂性、贴模性和定形性等。其中,抗破裂性是左右板料成形能否成功的zui重要因素,直接关系到板料塑性成形极限问题。成形极限是薄板成形领域中一个十分重要的工艺性能指标和参数,它反映了加工过程中薄板在塑性失稳前所能取得的zui大变形程度,作为判断和评定板材成形性的zui为综合和直观的方法,是评价板料成形性能优劣和解决板材冲压问题的一个非常有效的工具,在工业上得到了广泛的应用。因此,成形极限图(Fo...

  • 20172-16
    杯突试验机上所做的杯突试验是什么

    杯突试验机上所做的杯突试验是什么?杯突试验机,顾名思义是做杯突试验的机器。那么什么是杯突试验呢?做杯突试验由于杯突试验机有什么要求呢?带着这些疑问,我们来看下面的文章。杯突试验,一种冲压工艺性能试验,用来衡量材料的深冲性能的试验方法。按照国家标准,“试验采用端部为球形的冲头,将夹紧的试样压入压模内,直至出现穿透裂缝为止,所测量的杯突深度即为试验结果。”这种试验通常是在杯突试验机上进行。试样在做过杯突试验后就像只冲压成的杯子(不过是只破裂的杯子)。钢板深冲性能不好的话,冲压件在...

  • 20172-9
    讲述杯突试验机出现误差的原因

    讲述杯突试验机出现误差的原因杯突试验机出现误差都有哪些呢?现在我们就一起来分析一下在试验结果中的误差表现以及原因:1、随机误差:即在相同的条件下,对同一参数反复停止屡次丈量,所得到的测定值也不可能完整相同。原因可能:在实验过程中,试验机内摩擦力的变化;环境湿度等的变化。2、差错误差:由于实验工作中的错误,忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规律的,需求重复核对方可防止。原因:试验机操作错误,实验人员看错了数字,记载时写错了小数点位置等。3、液压系统误差:坚持一定数值或者一...

  • 20171-4
    变载变行程板材成形试验机EC600T有如下特点

    变载变行程板材成形试验机EC600T有如下特点:1.压边力伺服电机驱动,压边力位闭环控制,可在测试阶段任意设置压边力2.拉伸油缸位伺服电机驱动,可随意设定拉伸速度变化,提速降速在1秒之内完成3.可编辑压边力变化曲线:可以设定根据拉伸位移变化的压边力曲线;X轴为拉伸位移,Y轴位压边力,只需要在表格里面填入几个点的拉伸位移和压边力值,软件会自动根据曲线拟合算法自动生成平滑曲线,保证压边力变化连续性;板材成形试验主机会自动根据拉伸位移变化跟踪需要满足的压边力值;主机采集到的实际压边...

  • 201612-27
    杯突试验机的维修与保养

    杯突试验机的维修与保养:1、经常检查杯突试验机油箱油位,低于zui低油位时应加入清洁的46#液压油;2、根据使用频繁程度更换工作油液(一般为2000小时),以免油污损坏机件,每次用油约30L;3、杯突冲杯试验机的油管不要随便拆卸,以免空气进入,造成冲头、夹模弹跳,影响杯突位的精度及夹紧力的稳定;如有空气进入可开动杯突冲杯试验机,手动操作,分别将冲头、垫模快速升降若干次,zui后将冲头、垫模以慢速在高压下压一下,便可将空气排出;4、试验完毕后,应切断试验机的电源;5、试验完毕后...

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